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對于SMC電磁閥生產工藝流程的介紹

發(fā)布時間: 2018-09-27  點擊次數(shù): 2119次

對于SMC電磁閥生產工藝流程的介紹

SMC電磁閥質量控制止回閥的所有零件均為鍛件,鍛造時嚴格按照鍛造工藝規(guī)程和工序卡進行,嚴格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度
和變形速度,按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進行冷卻。對鍛成品進行化學成分分析、力學性能試驗、晶間腐蝕試驗、金相組織分析,經(jīng)分析、
試驗和測定,均符合相應標準。鍛件的質量通過超聲波檢驗和液體滲透檢驗來保證,按照RCC-M要求對鍛件進行100%的超聲波探傷并評
定,并對鍛件的全部表面進行液體滲透檢驗和評定。
SMC電磁閥焊接為了提高堆焊質量,對閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。
同時,為確保焊接質量,對生產中所用焊接工藝重新進行了工藝評定。
SMC電磁閥裝配試驗產品不僅需要高精度的零部件,更關鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產品。

對于SMC電磁閥生產工藝流程的介紹
SMC電磁閥過程檢驗對閥門編制了質量計劃,以確保閥門從原材料、毛坯投入、機加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、裝配、出廠試
驗以及各項型式試驗均得到質量控制,并得到核工業(yè)第二研究設計院認可和現(xiàn)場見證。
主要零件的結構、形狀比較復雜,有些零件屬壁薄、細長件,剛性差。在機床上加工時,定位和裝夾都比較困難,因此往往需要復雜的專
用夾具。有的閥門零件,定位基面的精度較低,表面粗糙度較高,有時甚至采用非加工表面定位。

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