日本SMC過濾器的核心部件是過濾的濾芯，濾芯屬于易損壞的部件，需要特別的保護。精密過濾器長時間工作，會截阻一定量的雜質(zhì)，這會時工作速率下降，所以要經(jīng)常清洗，同時要清洗濾芯。在清洗過程中要特別注意躲濾芯的清洗，不要變形或損壞，否則會導致過濾精度降低，達不到要求。如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，必須馬上更換掉。某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;
日本SMC過濾器在使用一段之間之后就需要更換,否則達不到理想的過濾效果。那么袋式過濾器日常護理注意事項有哪些呢？下面來為大家介紹。
1、真空泵必須保持清潔，不能含有泥砂，使用清水進行循環(huán)，循環(huán)時水溫不能過高，但也不能太低，因為過低會影響真空度，更不能斷水。
2、在對板式密閉過濾機使用前首先必須要對密閉板式過濾機檢查一遍，確認板式密閉過濾機的各部件完好無損之后方可正常工作，并且還需要檢查馬達的接線情況在接線正確的情況下方可使用。對于板式密閉過濾機內(nèi)的壓力表膜片也需要查看是否住滿了清水，只有在注滿清水的情況下才能夠使壓力表緊閉不然不能夠使板式密閉過濾機正常工作。
3、濾液不能隨便抽入真空泵，會對葉輪和機體有一定的磨損，使得真空泵不能發(fā)揮作用而影響濾餅水分，對設備造成損傷，所以要正確把濾液抽入真空泵內(nèi)，可以使用高空分離器。
4、隨時觀察真空泵中的真空度是否達到要求，真空泵是否運轉(zhuǎn)正常，軸瓦潤滑是否正常。一般軸瓦溫度在65度左右，如果突然升高，那就說明不正常，應及時檢查原因，排除故障。
日本SMC過濾器濾芯采用聚丙烯(Polypropylene)熱噴纖維膜，尼龍(Nylonb)聚四氟乙烯(PTEE)微孔濾膜等為過濾介質(zhì)制作成的精密過濾器件，具有體積小，過濾面積大，精度高等優(yōu)點。過濾精度范圍可從0.1μm至60μm。濾芯端蓋密封及整體結(jié)構連接均采用熱熔粘接。濾芯接頭為通用的三種型式:222接頭、226接頭、平口。產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴格的完整測試，以確保產(chǎn)品的性能穩(wěn)定。
日本SMC過濾器選型參數(shù)：
1、進出口通徑：原則上液壓過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。
2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現(xiàn)的*壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì)：液壓過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的液壓過濾器。
日本SMC過濾器為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層，濾層膨脹率應大一些。但膨脹率過大時，單位體積中濾料的顆粒數(shù)變少，顆粒碰撞的機會也減少，所以對清洗不利。雙層濾料，膨脹率為40％----50％ 。
  注意：在生產(chǎn)運行中，對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機進行檢查，因為正常反洗過程中，會有部分濾料的跑失或磨損，需要進行補充。相對穩(wěn)定的濾層，有以下優(yōu)點：確保濾水質(zhì)的穩(wěn)定，保證反沖洗的效果。
日本SMC過濾器采用的是外壓式，通過自來水的壓力從管道的外壁滲透到里面，泥沙、鐵銹、紅蟲等顆粒雜質(zhì)被膜孔截留于表面，打開沖洗開關水流在濾芯周圍形成負壓，內(nèi)置的布水器更能非常有效地清除濾網(wǎng)上截留的污物雜質(zhì)，被截留于膜表面的雜質(zhì)通過雨剮器內(nèi)管被水沖走，相比之前的兩款前置，在沖洗效果上要好了很多。