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了解清楚SMC過濾器的用途和特點
SMC過濾器過濾時,懸浮液溫度低,粘度大,過濾速度慢.液體的粘度是溫度的指數(shù)函數(shù),它隨溫度的升高而明顯下降.升溫是降低粘度簡單而有效的措施,但溫度過高,易使油脂氧化,毛油過濾溫度一般不超過70度.
2、操作壓強
毛油中的雜質大部分為不可壓縮性雜質,操作壓強大,過濾速率也大.如果油中懸浮的固體物質由膠體物質構成,那么隨著壓強增加,濾餅內空隙變小,過濾阻力逐漸增加,過濾速度迅速下降,因此壓強必須根據(jù)不同情況確定.
3、懸浮液濃度
濃度大,濾渣多,使間歇式生產(chǎn)的每一操作周期中有效過濾時間相應縮短,影響產(chǎn)量.而對于連續(xù)真空過濾機的操作,濃度較大時生成的濾餅較均勻,且易于及時清理,對產(chǎn)量影響不大.
4、過濾介質和助濾劑
SMC過濾器的選擇影響到濾后油脂的澄清程度,以及卸餅是否順利.油脂工業(yè)上使用過濾介質多為織狀介質.常用20支紗5-8股的帆布,斜紋布和普通白細布等棉織品.也常用130#,240#,260#,261#滌綸濾布和828#維尼龍濾布等化纖品.經(jīng)緯股數(shù)多的用于粗油過濾,股數(shù)少的用于精油過濾,對于有些要求高的過濾,需在粗濾布外覆蓋一層白細布或絨布.此外,也常使用不銹鋼絲編織的濾網(wǎng),30-40孔/厘米濾網(wǎng)用于毛油過濾,140-180孔/厘米濾網(wǎng)用于脫色油過濾.
SMC過濾器的選擇影響到濾后油脂的澄清程度
(一)精密過濾器的技術參數(shù) 1、進出口通徑 原則上SMC過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑,一般與進口管路口徑一致。 2、公稱壓力 按照過濾管路可能出現(xiàn)的非常高壓力確定過濾器的壓力等級。 3、孔目數(shù)的選擇 主要考慮需攔截的雜質粒徑,依據(jù)介質流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。 4、過濾器材質 過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同,對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。 5、過濾器阻力損失計算 水用過濾器,在一般計算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpaSMC過濾器針對于大口徑和高流速的管道而開發(fā),適用于高通量的工況,其芯件采用折疊大流量濾芯,相當于傳統(tǒng)普通沖孔籃式濾芯和棒式折疊濾芯多倍面積。其大于50%的開孔率于直通式結構,組合出非常大的流量和非常小的壓差,大大降低了總體的尺寸和重量,從而減少了投資成本及運行成本,也節(jié)約了勞動力資源。
SMC過濾器的反洗,主要是指SMC過濾器在使用一定周期后,其濾料表層截留或顆粒的外表面吸附一定數(shù)量的雜物或污漬,這樣過濾器的性能出現(xiàn)劣化,主要表征:過濾器的正常濾后水質變差,進水和出水管道的壓力差增大,同時,單臺過濾器的流量降低。反沖洗的原理:水流逆向通過濾料層,使濾層膨脹、懸浮,借水流剪切力和顆粒碰撞摩擦力清洗濾料層并將濾層內污物排出。
SMC過濾器為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層,濾層膨脹率應大一些。但膨脹率過大時,單位體積中濾料的顆粒數(shù)變少,顆粒碰撞的機會也減少,所以對清洗不利。雙層濾料,膨脹率為40%----50% 。
注意:在生產(chǎn)運行中,對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機進行檢查,因為正常反洗過程中,會有部分濾料的跑失或磨損,需要進行補充。相對穩(wěn)定的濾層,有以下優(yōu)點:確保濾水質的穩(wěn)定,保證反沖洗的效果。
SMC過濾器的過濾特點主要是過濾設備使用年限長,在進行過濾工作是對過濾疊片和過濾零件的損壞小,減少維修更換的費用和時間。濾網(wǎng)安裝后不用定期更換,淺層砂過濾器的反沖洗系統(tǒng)能連續(xù)不斷的進行反沖洗工作,淺層砂過濾器的過濾精度比一般的過濾設備高的多,能滿足不同水質的過濾和循環(huán)處理。
SMC過濾器的選擇影響到濾后油脂的澄清程度